根據輸送液體(tǐ)的溫度、壓力、粘度和(hé)有無(wú)顆粒等情況，屏蔽泵可分爲以下幾種：
        （1）基本型：輸送(sòng)介質溫度(dù)不大于120℃，揚程大于150m。其它類型的屏蔽泵都可(kě)以在基本型的基礎上，經過變型和(hé)改進而獲得。
        （2）逆(nì)循環型：在此型屏蔽泵中，對軸承潤滑、冷卻和對電機冷(lěng)卻的液體流(liú)動方向與基本型正好相(xiàng)反。其主要特點是不(bú)易産生汽蝕，适用于易汽化液體的輸送，如液(yè)化石油氣、一氯(lǜ)甲烷(wán)等。
        （3）高溫型：一般輸送介質溫度350℃，流量不大于300m3/h，揚程不大于115m，适用于(yú)熱介質(zhì)油和熱水等高溫液體。
        （4）高(gāo)熔點型：泵和電機帶夾套，可大幅度增加電機的耐熱性。适用于高(gāo)熔點液體，溫度可達250℃。夾套中可通入蒸汽或溫度的(de)液體，以免高熔點(diǎn)液體産(chǎn)生結晶。
        （5）高壓型：高壓型屏蔽泵(bèng)的外殼是一個高(gāo)壓容器，使泵能承受很高的系統(tǒng)壓力。爲了支承處于裏面(miàn)高壓下的屏蔽套，可以(yǐ)将定(dìng)子線圈用來承受壓力。
        （6）自(zì)吸型：吸入管内未充滿液體(tǐ)時，泵通過自動(dòng)抽(chōu)氣作用排液，适應(yīng)于從地下容器中抽提液體。
        （7）多級型：裝有複數葉輪(lún)，适用于高揚程流體輸送，揚程(chéng)可達400m。
        （8）泥(ní)漿(jiāng)型：适用于輸送混入大量泥漿的液體。
        屏蔽泵的制造成本要高于一(yī)般化工流程泵，但是屏蔽泵維修費用要比(bǐ)一般機械密封化(huà)工泵(bèng)低得多。
        它沒有機(jī)封和軸承箱，泵軸封閉在屏蔽套内，變動密封爲靜密封，解決了洩漏和潤滑問題；其次，它取消了聯軸器，硬連接變爲軟連接，解決了振動及噪聲問題；另外，屏蔽泵易損件減少，事故件也相對減少(shǎo)。屏蔽泵運行壽命增加，檢修頻次和時間大大減少，且檢修勞動強度大大下降。
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