1、無介質或者輸送介質流量小，使軸承幹(gàn)摩，燒碎軸承：屏蔽泵是由輸送介質給滑(huá)動軸承提(tí)供和冷卻的，在沒有開入口閥(fá)和出口閥的情況下，滑動軸承因無輸送介(jiè)質潤滑或冷卻而(ér)導緻損壞。
       2、泵運行工況(kuàng)波動大而導緻的問題(tí)：屏蔽泵的軸向(xiàng)力是通(tōng)過液壓均衡(héng)方式自動平衡，在實際運(yùn)行中如果(guǒ)運行參數（入口壓力、出口壓力）波動大，很容易破壞屏蔽(bì)泵的液力平衡，使滑動(dòng)軸承承受大的徑向和軸向力而(ér)導緻軸承損壞。
       3、屏蔽泵因氣蝕而導緻的問題：屏蔽泵産生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質氣相較多、灌泵不充分(fèn)、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對(duì)泵(bèng)的危害大，發生(shēng)氣蝕時泵劇烈振動(dòng)，液力平衡(héng)嚴重破壞，将導緻泵軸承、轉子(zǐ)或葉(yè)輪損壞。這是屏(píng)蔽泵故障發生的常見原因。
       4、屏蔽套損壞：對于内(nèi)循環冷卻式(shì)屏蔽泵，定子和轉子(zǐ)是由所輸送介質冷卻的，如果介質中有硬質顆粒，很容易造成屏蔽套(tào)劃傷或劃穿，有時如果維護(hù)維修方(fāng)法不當也有可能造成屏(píng)蔽套的損壞，其次由于化學腐蝕造成焊縫等處産生洩漏。
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